电伴热带安装使用注意事项

　  1.安装前

　  防锈涂层要干燥，管道不能有毛刺和异角，前热带表面没有破损，前热带绝缘电阻为20米(1000VDC)。不要强拉全热带，不要把脚或重物放在全热带。电伴热带和所有附件的型号必须与设计要求一致。

　  2.过程 

　  每隔约50厘米，将电伴热带用玻璃纤维压力减压带或铝带固定在干管上，平时尽可能贴在管下45侧。在线路的第一个电源点和末端分别预留lm长度的电力带。所有发热体(如支架、阀门、法兰等)应预约一定长度的电热带，以便随时拆卸、维修、更换。保温层材料必须干燥，必须贴上防水套，保温层贴上警告标签，表示“里面有电热带”。

　  3.安装后检查和测试

　  检查电伴热带表面是否受损，用摇摆表2 500VDC测试各独立线的一端，绝缘电阻应在20Mn以上。必须确认电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置是否良好。

　  4.特别考虑事项

　  严禁蒸汽伴热和电伴热带一体使用，电伴热带安装时不能破坏绝缘层，要紧贴发热体，以提高热效率。如果热体为非金属链时，应用胶粘带增加接触传热面积，用尼龙扎绳固定，严禁用金属线捆绑。

    法兰处的介质容易泄漏，所以在缠绕电热带时要避开下面。一端连接电源，另一端不能电线短或与导电物质接触，切为“V”，必须使用配套的磁头牢牢密封。防水防爆场所应配有防爆接线盒和终端。布线后应应用硅橡胶密封圈，在使用屏蔽层的全热带终端上，将屏蔽层剥离到L0厘米，避免短路。同时，应逐一测量有热点的绝缘，屏蔽应接地，绝缘电阻不低于20毫欧。

    根据电伴热带各路的电压、电流等参数，选择双极断电和漏电保护断路器，蒸汽清洗管需要清除污垢时，应先清洗后设置电热带，年度定期清洗线检查应根据特殊情况设计。

    5.特殊用途

　   可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、机械、医药等行业的管道、水箱、阀门、泵、水箱等半热、保温、抗凝、加热。