电伴热带是利用电伴热来补偿被伴热体在工艺过程中的热损失，以保持介质的工艺温度。电加热功率随系统温度变化自动调节，随时补偿温度变化，避免加热带过热燃烧。

    电伴热带恒功率电伴热带：通电后输出功率恒定，不随外界环境、保温材料、伴热材料的变化而变化。其功率输出或停止通常由温度传感器控制。自限位电伴热带，由金属线芯、发热芯带、绝缘层、屏蔽层、保护套组成。

    电伴热带原理：当温度升高时，导电塑料产生微分子膨胀，碳颗粒逐渐分离，导致电路端子电阻增大，伴热带会自动降低功率输出。当温度降低时，导电塑料恢复到小分子收缩状态，碳颗粒连接形成回路，伴热带的加热功率自动增加。

    电伴热带安装注意事项禁止将蒸汽伴热与电伴热混用。及时处理被跟踪物体的锐边和毛刺。保温层不应损坏，应靠近被加热物体，以提高热效率。当被跟踪物体为非金属时，应使用铝箔胶带增加接触传热面积，并用固定。

    电伴热带禁止绑线。法兰处的介质容易泄漏。缠绕电热带时，应避免在其下方缠绕。避免加热带两根母线直接接触，造成短路；用防水密封胶和防水绝缘胶带处理电热接头和盲头。屏蔽层必须接地，接地电阻不大于40，绝缘电阻不小于20ml。安装电伴热带时小于其厚度的5-6倍。

    电伴热带绕线方式应尽量避免损坏电伴热带或影响其他电路，必要时可随时拆卸或更换散热器。电伴热系统日常检查内容：接线盒是否松动或过热。现场电源箱、接线箱、密封端子是否密封良好，必要时加密封胶。检查加热带上的温度，如果明显不热，可能有断线的地方，检查并处理。

    装饰或更换散热器时，应检查加热带是否密封。如果保温层损坏或不完整，应及时修补。电伴热带自控温度电加热带的主要优点是：经济性：安装简单，加热系统根据具体油井设计，效益最好。该系统对原油生产的直接影响是：减少堵蜡和频繁刮蜡，稳定原油产量。

    电伴热带增温降粘可以降低井筒流动阻力，提高泵效。降低了抽油机的负荷，延长了柱泵的周期。易于控制：油井伴热电缆的出热量可根据需要改变，温度电加热带的自动控制可使作业成本达到最低值。临时关井后，油管不堵塞，油井产能迅速恢复。同时，原油的低流速也不会部分堵塞油管。